es.wedoany.com Noticia: Investigadores de las Instalaciones de Demostración de Fabricación del Laboratorio Nacional Oak Ridge (ORNL) del Departamento de Energía de EE. UU. han desarrollado un método de impresión 3D híbrido que combina diseños inspirados en el origami con materiales compuestos, permitiendo producir estructuras plegables planas sin necesidad de moldes. Las pruebas muestran que este proceso reduce el tiempo de fabricación en un 95% y los costos en un 90% en comparación con los métodos tradicionales de fabricación con moldes.

El investigador principal del proyecto, Steven Guzorek, indicó que este método integra la ciencia de materiales con principios de diseño transformador. Este proceso aditivo sin molde deposita materiales híbridos (materiales compuestos por componentes de refuerzo mixtos) sobre una superficie de tela flexible, controlando con precisión la forma y resistencia del material para formar estructuras plegables planas que fusionan componentes flexibles y rígidos.

El sustrato estructural utiliza telas de alta resistencia (como nailon, fibra de vidrio o fibras compuestas impregnadas con resina), sobre las cuales se aplican capas integradas o adhesivas como poliuretano para garantizar la compatibilidad, y finalmente se depositan capas de refuerzo como acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) reforzado con fibra de carbono o resinas termoendurecibles (como formulaciones a base de estireno o epoxi). Los materiales se combinan a nivel molecular, formando conexiones sólidas.

El equipo de investigación también incluye a Ahmed Arabi Hassen, Katie Copenhaver, Duncan Frazier, Brian Post y Tyler Smith. ORNL ha solicitado una patente y el equipo se prepara para licenciar esta tecnología en el futuro.

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