es.wedoany.com Noticia: Un proyecto español denominado Implicit tiene como objetivo transformar millones de toneladas de plásticos auxiliares de un solo uso generados en la fabricación de los sectores aeroespacial, ferroviario, naval y de energías renovables en materias primas recicladas de alto valor. El proyecto está financiado por el Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades de España a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación Industrial (CDTI), y cuenta con el apoyo del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) de la Unión Europea.
La industria de materiales compuestos ha crecido rápidamente por ofrecer soluciones ligeras, resistentes y duraderas, pero los materiales auxiliares generados durante la fabricación, como bolsas de vacío, películas desmoldeantes y tejidos absorbentes, son difíciles de reciclar debido a la contaminación y la heterogeneidad, y tradicionalmente se envían a vertederos o incineradoras. El proyecto Implicit propone desarrollar una estrategia de reciclaje multimodal que combine técnicas mecánicas, físicas y químicas para recuperar estos materiales con la máxima pureza y lograr su reutilización industrial, en línea con los objetivos de economía circular europeos.
La iniciativa reúne a ocho entidades de la cadena de valor del plástico, incluyendo al reciclador de plásticos líder Solteco, Birziplastik, los moldeadores por inyección Faperin e Industrias Alegre, y los centros tecnológicos Aimplas (líder técnico), Eurecat, Tecnalia y Leartiker. El proyecto se promueve a través de la Asociación Española de Materiales Compuestos Aemac, con Airbus como socio estratégico, que proporciona residuos reales generados en la fabricación aeroespacial. Pau Manclús, investigador de reciclaje químico en Aimplas, señaló que el proyecto Implicit representa un paso decisivo hacia la sostenibilidad en la industria de materiales compuestos al abordar el reciclaje de materiales auxiliares históricamente excluidos de las estrategias de valorización; gracias a la colaboración entre empresas, centros tecnológicos y asociaciones industriales, el proyecto demuestra que es posible transformar residuos complejos en recursos útiles, cerrando así el ciclo de vida de estos materiales y ayudando a reducir el impacto ambiental de sectores industriales clave.
Desde el punto de vista técnico, el proyecto desarrollará métodos de reciclaje multimodal dirigidos a materiales fabricados principalmente con polímeros termoplásticos como poliamida (PA), tereftalato de polietileno (PET), polietileno (PE) y polipropileno (PP). Este método integra procesos de reciclaje mecánico (trituración, separación y extrusión), reciclaje físico basado en disolución selectiva y técnicas de reciclaje químico (como solvólisis para eliminar resinas termoendurecibles y recuperar monómeros y oligómeros de alto valor). El proyecto aborda desafíos como la heterogeneidad de los residuos y la contaminación por resinas mediante procesos avanzados de descontaminación, mezcla y formulación de aditivos, con el objetivo de mejorar las propiedades mecánicas de los materiales reciclados y garantizar su viabilidad industrial.
Uno de los pilares clave del proyecto es la validación de los materiales reciclados mediante pruebas industriales reales. Los materiales reciclados se transformarán en componentes técnicos para automoción, perfiles para mobiliario urbano y multifilamentos para textiles técnicos. El proyecto prevé la creación de nuevas oportunidades de negocio relacionadas con el reciclaje avanzado y la fabricación sostenible, fortaleciendo así la competitividad industrial. Los análisis de evaluación del ciclo de vida (ACV) y de costes del ciclo de vida (CCV) evaluarán los impactos ambientales, económicos y funcionales de las soluciones desarrolladas, promoviendo la toma de decisiones basada en criterios de sostenibilidad.
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