es.wedoany.com Noticia: Shining 3D Tianyuan de China integra la tecnología de escaneo 3D de alta precisión en todo el ciclo de vida de la maquinaria de ingeniería, desde el diseño y desarrollo, la fabricación y producción, hasta el mantenimiento y la reparación, ayudando a las empresas a lograr la transformación digital y reducir costos mientras aumentan la eficiencia. Esta tecnología ya ha sido adoptada por clientes como LiuGong, SANY Heavy Industry y Deen Precision Industry.
La tecnología de escaneo 3D de alta precisión, gracias a su precisión, eficiencia, portabilidad y facilidad de uso, puede resolver los desafíos de medición de piezas grandes y superficies complejas. En la etapa de diseño y desarrollo, esta tecnología puede mejorar significativamente la eficiencia y reducir los costos de prueba y error. Por ejemplo, en ingeniería inversa y diseño de modificaciones, los ingenieros escanean objetos físicos para obtener datos 3D y realizar mejoras eficientes. Tomando como ejemplo el cucharón de una excavadora, el tiempo de modelado de un nuevo producto se redujo de una semana a un día. En la fase de verificación del desarrollo de nuevos productos, al importar los modelos 3D de diferentes componentes en software CAD para un ensamblaje virtual, se pueden detectar problemas de ensamblaje de manera anticipada. Cuando LiuGong actualizó productos antiguos, debido a la pérdida de los modelos de diseño, los ingenieros utilizaron el escáner FreeScan Omni de Shining 3D Tianyuan para escanear completamente la cabina del conductor, obtuvieron los datos y completaron el modelado inverso, superando el desafío del desarrollo de diseño secundario sin planos, acortando directamente el ciclo de diseño en un mes.
En la etapa de fabricación y producción, la tecnología de escaneo 3D se puede utilizar para la inspección de la primera pieza, el control de calidad de materiales entrantes, la inspección de calidad de componentes y productos terminados, y la calibración de accesorios y plantillas. Para una carcasa de reductor de 2,4 metros de largo y más de 2 toneladas de peso, la inspección tradicional requería 2 días, mientras que con el escaneo 3D y la inspección por software solo se necesitan media hora. En la producción de soldadura del bastidor de la carretilla elevadora de UN Forklift, el escáner 3D portátil multifuncional FreeScan UE Pro de Shining 3D Tianyuan permite una inspección de tamaño completo, presentando a través de informes digitales el grado de deformación después de la soldadura, así como la ubicación específica y la cantidad de deformación, lo que ayuda a ajustar el proceso y mejorar la tasa de productos calificados.
En la etapa de mantenimiento y reparación, esta tecnología puede acortar los ciclos de reparación y reducir las pérdidas por paradas. Al escanear las áreas desgastadas de las palas de ventiladores grandes en minas de carbón, el tiempo de reparación se completa en aproximadamente 3 días, en comparación con al menos un mes para la reparación en fábrica, lo que mejora la eficiencia decenas de veces.
En un proyecto de renovación de maquinaria minera en Australia, una empresa renovó un tambor rotatorio que pesaba 15 toneladas. Este tambor se utiliza para separar materiales triturados y soporta un desgaste e impacto de alta intensidad durante mucho tiempo, lo que lo hace propenso a deformaciones estructurales o desgaste superficial. La inspección manual tradicional consume mucho tiempo y tiene una cobertura limitada, lo que dificulta la comparación precisa del desgaste real con el modelo CAD original. La empresa utilizó el modo de escaneo dual del FreeScan Trak Nova para obtener datos generales y características detalladas por separado, y comparó los datos de escaneo fusionados con el modelo CAD original. Los ingenieros pudieron identificar rápidamente las desviaciones que excedían las tolerancias de fabricación, localizar con precisión las áreas que necesitaban corrección, mejorando significativamente la eficiencia de la renovación, extendiendo efectivamente la vida útil de la maquinaria minera y reduciendo los costos de reemplazo de equipos y mantenimiento.
Shining 3D Tianyuan tiene más de 20 años de experiencia en el campo de la metrología industrial, y las soluciones digitales que ofrece cubren todo el ciclo de vida de investigación y desarrollo, producción, y mantenimiento. Con la tendencia creciente de la actualización inteligente de los equipos de ingeniería, la empresa afirma que continuará actualizando sus productos de hardware y software de medición 3D, profundizando en escenarios específicos de maquinaria de ingeniería, y potenciando la industria con capacidades de inspección digital para mejorar la calidad y la eficiencia.
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