es.wedoany.com Noticia: La industria mundial de fabricación de automóviles se encuentra en un período de profunda transformación. La tasa de penetración de los vehículos de nueva energía sigue aumentando, y tecnologías como los materiales ligeros, la fundición a presión integrada y la conducción inteligente se están implementando a un ritmo acelerado, lo que plantea mayores exigencias en cuanto a precisión, eficiencia y flexibilidad de los equipos de fabricación. La presión para reducir costes y aumentar la eficiencia recorre toda la cadena industrial, y las empresas necesitan urgentemente convertir las tecnologías digitales e inteligentes en beneficios cuantificables en la línea de producción.
En este contexto, AMTS 2026 (la 21.ª Exposición Internacional de Tecnología, Equipos y Materiales de Fabricación de Automóviles de Shanghái) presentará una serie de productos innovadores que abordan los puntos críticos de la industria, abarcando desde la calidad de las soldaduras hasta el flujo de datos en la línea de producción. Para el escenario de limpieza y mantenimiento diario de los puntos de apoyo de los patines de transporte en los talleres de pintura de automóviles, SIC Marking Equipment (Shanghái) Co., Ltd. ha lanzado una solución integral profesional de limpieza con láser integrada, que sustituye el proceso de limpieza manual tradicional con pistolas de agua a alta presión.
Esta solución, basada en la configuración de equipos integrados de SIC Marking, ofrece tres valores fundamentales: operación totalmente automatizada y eficiente, equipada con un módulo de movimiento de pórtico de tres ejes y tecnología de posicionamiento por sensor de alta precisión, logrando una limpieza automática sin personal de los puntos de apoyo de los patines, reduciendo la inversión en mano de obra y mejorando el ritmo de limpieza y mantenimiento; limpieza precisa y no destructiva, que puede eliminar por completo la pintura de electroforesis y la capa de acabado en la superficie de los puntos de apoyo sin corroer el cuerpo de la pieza, evitando defectos de pintura debido a residuos de pintura; interconexión inteligente, con un sistema de control inteligente desarrollado internamente que puede conectarse al sistema de gestión MES de la empresa, llamando a programas de proceso de limpieza específicos para cada modelo de vehículo según sea necesario, y equipado con instalaciones auxiliares como refrigeración por agua y purificación de humo, lo que permite un funcionamiento estable del equipo durante largos períodos. Número de stand: W1-G25.
PIA Automation (Ningbo) Co., Ltd. presentará la nueva solución integral PIA4.0, con el concepto central de "hacer que los grandes datos sean inteligentes". A través de un conjunto modular de aplicaciones industriales, ayuda a las empresas manufactureras a actualizar desde líneas de producción automatizadas hasta sistemas de producción inteligentes, abordando desafíos de la industria como la falta de transparencia, los cuellos de botella de eficiencia y las fluctuaciones de calidad.
Esta solución se compone de dos matrices: soluciones de software de análisis y servicio, y soluciones de software de operación de línea de producción. Las soluciones de software de análisis y servicio construyen una pila de capacidades que va desde la recopilación de datos (piaVisibility) hasta el análisis profundo (piaOEETracker, piaAnalyze, piaOptimum), y luego hasta el servicio móvil y el mantenimiento predictivo (piaMobile, piaMaintenance), mejorando la disponibilidad del equipo, la calidad de producción y la eficiencia operativa. Las soluciones de software de operación de línea de producción utilizan piaLineController como el cerebro central de gestión de producción, logrando la trazabilidad de todo el proceso y la prevención inteligente de errores; y piaDynamics como un sistema informático de medición integrado, proporcionando la base de datos para el aseguramiento de la calidad. Número de stand: W4-T03.
Teledon (Shanghái) Marking Technology Co., Ltd. presenta el sistema de marcado por láser de fibra óptica XpressMark MOPATM, diseñado específicamente para entornos industriales exigentes, compatible con diversos materiales como metal, plástico y embalaje. Mediante la tecnología de ancho de pulso ajustable, logra un marcado profundo y un marcado de color en superficies de acero inoxidable, ofreciendo tres opciones de potencia: 30W, 60W y 100W. El cabezal de marcado adopta un diseño modular compacto, que puede integrarse en líneas de producción automatizadas, equipado con un controlador integrado, sin necesidad de mantenimiento, lo que reduce el tiempo de inactividad. Número de stand: W1-E03.
Zhejiang Singo Intelligent Technology Co., Ltd. presenta una máquina de clasificación visual industrial con IA, que integra un sistema de transmisión de precisión, una unidad de imagen de alta resolución, algoritmos de aprendizaje profundo y tecnología de control en tiempo real de alta velocidad. Se utiliza para la detección de defectos de apariencia, medición de dimensiones de precisión y clasificación automática de materiales en la producción en masa. Puede funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, reemplazando la inspección visual manual. La precisión de detección alcanza ±0.01 mm, y la velocidad de detección máxima es ≥100 piezas/minuto, logrando una inspección completa en línea totalmente automática. Número de stand: W3-B09.
Thomson lanza la unidad de desplazamiento robótico colaborativo (CTU), plug-and-play, que puede aumentar la productividad de las aplicaciones robóticas y romper las limitaciones del espacio de trabajo de los robots tradicionales. El producto tiene un rango de desplazamiento horizontal de hasta 10 metros, adopta un diseño de módulo lineal doble, está equipado con módulos Thomson, con movimiento sincronizado de doble carro, y una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0.025 mm. Admite varios métodos de instalación, como horizontal, invertido y montaje en pared, es compatible con varios robots colaborativos grandes, y cuenta con funciones como anticolisión, programación Freedrive, enseñanza por empuje y tracción manual, y lavado. Es adecuado para escenarios como pruebas e inspección de componentes grandes en el sector automotriz, montaje y recogida y colocación, soldadura robótica y cuidado de máquinas. Número de stand: W4-T24.
