es.wedoany.com Noticia: Siemens e IFS, de Suecia, han anunciado una alianza estratégica destinada a ayudar a los fabricantes a interconectar los datos de ingeniería, producción y gestión de activos mediante el uso de inteligencia artificial (IA) industrial, con el objetivo de mejorar la productividad y optimizar los activos de producción a lo largo del ciclo de vida del producto.
Siemens e IFS señalan que esta colaboración integrará las capacidades de Siemens en IA industrial, ingeniería, automatización y ejecución de fabricación, junto con la experiencia de IFS en gestión de activos empresariales, servicios de campo e IA industrial. Ambas partes indican que la alianza busca abordar la desconexión entre el diseño de productos y las operaciones de planta, incluyendo desafíos comunes que afectan el rendimiento operativo, como paradas no planificadas, planes de mantenimiento descoordinados, datos de producción aislados e interrupciones en la cadena de suministro.
Las dos empresas consideran que los fabricantes enfrentan la presión de aumentar la producción de los activos existentes, proteger los márgenes de beneficio, prolongar la vida útil de los equipos y responder rápidamente a los cambios en las condiciones operativas. Muchas empresas aún dependen de sistemas de producción, planificación de mantenimiento y gestión de la cadena de suministro que operan de forma independiente, lo que limita el flujo de información entre las funciones de ingeniería, operaciones y servicio. La IA industrial será el núcleo de esta colaboración, y ambas partes esperan conectar la ingeniería de diseño, la ejecución de fabricación y el rendimiento operativo en un bucle de retroalimentación continuo.
La tecnología de gemelo digital (Digital Twin) de Siemens proporcionará el contexto de ingeniería, simulación y fabricación, mientras que IFS aportará datos de rendimiento de activos, historial de servicios y ciclo de vida operativo para construir lo que denominan un gemelo digital de bucle cerrado. Este enfoque tiene como objetivo ofrecer a los fabricantes un entorno digital seguro, gobernado y auditable que integre diseño, simulación, ejecución de planta y registros de servicio. Ambas empresas destacan que las aplicaciones de IA industrial requieren altos niveles de precisión, fiabilidad y cumplimiento normativo, ya que los errores pueden afectar la seguridad, la conformidad y los activos físicos.
Tony Hemmelgarn, presidente y director ejecutivo de Siemens Digital Industries Software, afirmó que la IA industrial solo crea valor cuando se basa en la intención de ingeniería y el rendimiento real. Al colaborar con IFS, es posible integrar estas áreas, conectando los datos de diseño, fabricación y ciclo de vida de activos a través de un tejido de datos seguro y contextualizado. Las ventajas conjuntas de ambas empresas en IA industrial capacitarán a los clientes con la visión de un gemelo digital ejecutable, permitiéndoles acelerar la innovación con confianza.
Mark Moffat, director ejecutivo de IFS, señaló que los fabricantes necesitan que las operaciones de planta estén más alineadas con la intención original de ingeniería. Esta alianza reúne a dos empresas que poseen cada una piezas clave del rompecabezas. La IA agente (Agentic AI) es una frontera crucial, y los líderes industriales necesitan soluciones con modelos de bucle cerrado y datos con un contexto rico que no generen alucinaciones en operaciones activas. Al combinar las fortalezas colectivas de ambas en IA industrial, se puede ayudar a los fabricantes a cerrar la brecha entre el diseño y la realidad, liberando mejoras de rendimiento medibles y tangibles.
