es.wedoany.com Noticia: Rockwell Automation (NYSE: ROK) publicó recientemente el informe de la industria «Implementación a escala empresarial de MES», que abarca a 1560 tomadores de decisiones en fabricación y operaciones industriales de 17 países y regiones manufactureras principales. El informe muestra que, aunque los sistemas de ejecución de fabricación (MES) ya se han adoptado ampliamente, los fabricantes aún enfrentan desafíos clave para impulsar su implementación a escala empresarial, lo que limita la mejora del rendimiento operativo general y la creación de valor a largo plazo.

Actualmente, la mayoría de los fabricantes ya han implementado y operan MES en al menos una planta de producción, pero solo unos pocos logran un funcionamiento estable en todas sus fábricas. Problemas como la fragmentación de sistemas, la subutilización de datos y el aumento de los riesgos operativos están limitando la capacidad de los fabricantes para obtener un mayor valor de sus inversiones existentes.

Los hallazgos principales del informe incluyen: el 93% de los fabricantes ya ha implementado MES, pero solo el 28% ha logrado una implementación completa a nivel empresarial, y solo el 23% indica que su MES está completamente integrado con los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), gestión del ciclo de vida del producto (PLM), calidad y tecnología operativa (OT). El 44% de los fabricantes enumera la capacidad de integración como el factor principal al adquirir MES, y la integración también es el principal desafío en la transformación de modernización empresarial; el 33% de los encuestados considera que MES es su principal problema de integración de datos. En cuanto a la aplicación de IA, los fabricantes estiman que el 42% de los procesos estarán habilitados por IA en el próximo año, y esta proporción aumentará al 54% para 2030, pero el 43% de las empresas indica que aún no ha utilizado eficazmente los datos recopilados. Además, el 46% de los fabricantes ha sufrido incidentes de ciberseguridad en el último año, y el 43% clasifica la seguridad y el cumplimiento normativo como el segundo factor más importante en la compra de MES.

En la práctica, Kumi North America, un proveedor automotriz de primer nivel especializado en piezas de plástico moldeadas por inyección para interiores de automóviles y conjuntos de ensamblaje, está utilizando la tecnología MES de Rockwell para lograr una implementación a escala. La compañía comenzó a implementar el sistema Plex en 2008 y ha extendido gradualmente este software de fabricación inteligente a sus plantas de producción en Estados Unidos y Canadá, y recientemente introdujo Plex MES Automation & Orchestration (MES A&O). Paul Andrews, vicepresidente asistente de sistemas de Kumi North America, afirmó que antes de adoptar Plex, sus operaciones eran difíciles de coordinar, y algunas plantas ni siquiera tenían ningún sistema de software. A medida que Kumi expandió su negocio, continuaron ampliando la implementación de Plex y aplicando la tecnología Plex de nuevas maneras.

Anthony Murphy, vicepresidente de gestión de productos de Rockwell Automation, señaló que la adopción de MES ya no es el principal obstáculo; el verdadero desafío radica en lograr una aplicación a escala empresarial. Muchos fabricantes ya han realizado inversiones iniciales, pero aún les resulta difícil aprovechar plenamente su valor. El papel de MES se está expandiendo del seguimiento de la producción a proporcionar información para la gestión de calidad, la eficiencia de los empleados y la previsión de la cadena de suministro, entre otras operaciones generales. La interconexión de sistemas también traerá más oportunidades de aplicación de IA. Gracias a la implementación flexible de Plex MES desde el borde hasta la nube, los fabricantes pueden conectar rápidamente todos los aspectos de la producción y avanzar gradualmente en la escala según las necesidades del desarrollo empresarial.

Lorenzo Veronesi, director asociado de investigación de la institución de investigación manufacturera IDC, indicó que los fabricantes ya han comenzado a abordar el tema más desafiante de la aplicación a escala de MES. La integración es tanto la principal necesidad de adquisición como el principal desafío de la transformación de modernización. Si las empresas no resuelven problemas como la fragmentación de sistemas y la subutilización de datos, les resultará difícil aprovechar plenamente el valor de MES.