es.wedoany.com Noticia: Alemania El fabricante de sierras y sistemas de almacenamiento Kasto ha lanzado un nuevo sistema de control para sus sierras, que combina principios operativos modernos con funciones prácticas, permitiendo que tanto operadores experimentados como principiantes manejen el equipo de forma rápida y segura.
El nuevo sistema se implementa primero en la serie de sierras de cinta KASTOwin, y posteriormente se extenderá a otros modelos. La arquitectura de software optimizada reduce el tiempo de carga de programas, acelera la respuesta de entrada y mejora la disponibilidad del equipo.
El núcleo del nuevo sistema de control es un panel de instrumentos claramente estructurado que muestra de forma intuitiva indicadores clave como el tiempo de funcionamiento, el tiempo de inactividad, las órdenes de trabajo actuales y el estado de la máquina. Los operadores pueden revisar rápidamente los trabajos en ejecución, ajustar de forma flexible el orden de las órdenes y cambiar de vista durante el proceso de corte. La interfaz incluye ventanas de funciones que se pueden ver simultáneamente y ayuda contextual, reduciendo el número de clics y acelerando la operación.
El sistema ofrece un "modo simple" que simplifica la visualización y guía a los nuevos usuarios de forma segura a través del corte. Diferentes roles de usuario garantizan que operadores, supervisores y personal de mantenimiento solo accedan a la información relevante para sus tareas. Los usuarios pueden personalizar configuraciones personales como el idioma y las unidades de medida, acortando el tiempo de formación.
La biblioteca de materiales precargada empareja los perfiles de material con el avance y la velocidad de corte, permitiendo a los usuarios recuperar en cualquier momento los datos de material ingresados anteriormente, reduciendo el tiempo de entrada de órdenes. La función de planificación de corte crea rápidamente múltiples trabajos de aserrado, adaptándose a diferentes longitudes de corte y complejidad de pedidos. Cada plan corresponde a un pedido específico, garantizando una organización clara y trazabilidad en toda la producción.
Cada trabajo puede configurarse con parámetros de proceso individuales, ajustados con precisión para maximizar la eficiencia. Con el módulo de software Optisaw Light, se aprovecha al máximo el potencial de la planificación de corte. Esta solución asigna automáticamente todos los pedidos a las barras disponibles, considerando las longitudes de corte requeridas y optimizando el orden y la posición de corte, reduciendo así el desperdicio y mejorando la utilización del material, disminuyendo los costos de material y promoviendo una producción más sostenible.
El nuevo sistema incluye una función de parada cíclica que permite pausar un trabajo en un punto específico y reanudarlo con precisión desde el punto de interrupción. La información de interrupción se muestra claramente, y los usuarios pueden continuar sin necesidad de volver a ingresar datos. En caso de fallo, el sistema diagnostica con precisión si se trata de un problema mecánico o eléctrico, determinando el origen del fallo para acelerar su resolución. Las funciones de análisis exhaustivas proporcionan transparencia sobre el tiempo de funcionamiento, el tiempo de inactividad y el estado de la hoja de sierra, información crucial para la planificación de turnos y la operación confiable sin supervisión.
