es.wedoany.com Noticia: Los Días Tecnológicos de DMG MORI UK (DMG MORI UK Technology Days) se celebraron recientemente en su sede central y centro técnico en el Reino Unido, mostrando innovaciones avanzadas en mecanizado CNC, soluciones de automatización y tecnologías de fabricación digital. Durante el evento, los sistemas de sujeción de piezas de MATE Precision Technologies fueron el punto destacado de las demostraciones en vivo de las máquinas, simulando aplicaciones reales de clientes con condiciones desafiantes.
Dos centros de mecanizado de cinco ejes estaban equipados con los mismos dispositivos de sujeción de piezas MATE, pero ejecutaban diferentes programas de mecanizado y tecnologías de herramientas para las demostraciones. La configuración de cada dispositivo incluía una base rectangular M9MBX-156192-02 DynoLock-96 de 156×192 mm con bordes de sujeción, un bloque elevador rectangular DynoMount-96 que proporcionaba una altura de elevación de 73 mm, y un tornillo de banco autocentrante DynoGrip-96 en la parte superior, con mordazas endurecidas, capacidad máxima de sujeción de 255 mm y ancho de mordaza de 125 mm.
En la primera demostración, la máquina DMG MORI DMU 40 Pro mecanizó acero EN24T, un acero aleado al cromo-níquel-molibdeno totalmente endurecido y altamente resistente. El acero EN24T se suministra en estado templado y revenido, combinando alta resistencia, ductilidad y excelente resistencia al desgaste, y es muy apreciado en la ingeniería de precisión. En la demostración se utilizaron múltiples fresas integrales de carburo, fresas de plaquitas intercambiables y brocas para mostrar la rigidez de la estructura de la máquina y la sujeción de las piezas. Una de las fresas de hombro de plaquitas intercambiables de 63 mm de diámetro alcanzó una velocidad de 3820 rpm, con una velocidad de corte superficial superior a 12 m/min. Este mecanizado de alta resistencia sobre acero de alta resistencia puso de manifiesto las ventajas de los tornillos de banco de acero para herramientas MATE, ya que las piezas en bruto no se sometieron a ningún prensado ni tratamiento previo. La DMU 40 Pro, con un ancho de menos de dos metros y un recorrido de 550×450×420 mm, combina un diseño compacto con una amplia zona de trabajo, lo que la hace adecuada para áreas de producción con espacio limitado. Su bancada monobloque de fundición gris, las correderas optimizadas de los ejes Y/Z y el husillo de accionamiento directo con sujeción hidráulica proporcionan la base para unos resultados de mecanizado óptimos.
La segunda demostración utilizó el centro de mecanizado de cinco ejes DMG MORI DMX 80 U, capaz de mecanizar piezas de hasta 800 mm de diámetro, 450 mm de longitud y 350 kg de peso. En la demostración, un bloque de aluminio se mecanizó con múltiples herramientas integrales de carburo a velocidades de hasta 15000 rpm, junto con una fresa de plaquitas intercambiables de 50 mm de diámetro a 12000 rpm y una velocidad de corte superficial de 10 m/min, lo que demostró el efecto de combinar una máquina extremadamente estable con una sujeción robusta de piezas para mejorar la eficiencia del mecanizado.
Profundidad del conocimiento técnico
Charley Lucas, responsable de marketing y comunicación de DMG MORI UK, afirmó que los comentarios de los visitantes de los Días Tecnológicos mostraron que el evento ofreció un conocimiento técnico profundo y buenas prácticas, derivados de la colaboración entre los expertos en máquinas herramienta y los elementos clave de sujeción de piezas y herramientas. Para ello, DMG MORI colaboró con expertos como Leader Chuck International para aportar conocimientos especializados. Mark Jones, director gerente de Leader Chuck International, añadió que esta colaboración brindó a cada empresa la oportunidad de destacar el retorno de la inversión en equipos de alto rendimiento, y cada demostración mostró adecuadamente la importancia de hacer coincidir la capacidad de mecanizado con la fijación.
La última generación de la serie MATE Dyno incluye los tornillos de banco DynoGrip, las bases DynoLock y las pirámides y columnas DynoMount. Los tornillos de banco autocentrantes MATE DynoGrip están disponibles en 13 tamaños y están diseñados para reducir los tiempos de preparación y la variabilidad del proceso mediante mordazas de cambio rápido, alta fuerza de sujeción y mayor precisión de las piezas. Este producto ofrece dos modos de acoplamiento de pasadores de cero puntos de 52 mm y 96 mm, es compatible con otros sistemas, y puede montarse directamente en la mesa de la máquina mediante placas de presión o mediante pernos que atraviesan el cuerpo. Las bases DynoLock, disponibles en 11 tamaños y variantes de forma, se montan en la bancada de la máquina, columnas, pirámides o bloques elevadores, y ofrecen precisión, repetibilidad y fuerza de sujeción. Las columnas DynoMount de tres y cuatro caras están diseñadas para aplicaciones de mecanizado de gran volumen y alta densidad de carga de piezas, y son compatibles con las bases MATE DynoLock 52 y 96. Las columnas presentan un diseño de cavidades para reducir el peso, incluyen conexiones de elevación con anillas para facilitar la carga y descarga, y llevan etiquetas de código de barras 2D MATE QuickSpecs que permiten el acceso en tiempo real a especificaciones de productos, archivos CAD y su integración en sistemas empresariales.
