Es un componente anular soldado en el cono trasero del tambor de mezcla, que soporta el tambor mediante el contacto rodante con las ruedas de soporte y permite su rotación alrededor del eje central, utilizado principalmente para soportar el tambor y garantizar su rotación suave, siendo uno de los componentes clave de los camiones de transporte de concreto.
Generalmente se fabrica con acero de alta resistencia con buenas propiedades de soldadura y resistencia al desgaste. Algunas pistas también usan materiales fundidos (como ZG310-570 o ZG35). Para mejorar la resistencia y la fiabilidad, los diseños modernos tienden a emplear procesos de forja integral.
La presión nominal soportada depende de la capacidad del tambor, el peso del material a plena carga y las vibraciones e impactos durante la operación del vehículo. Para camiones pequeños de 3-6 m³, la presión en la pista suele estar entre 5-10 MPa, mientras que para camiones grandes de 10-16 m³ o más, puede alcanzar 15-30 MPa o incluso más.
Las dimensiones están estrechamente relacionadas con las especificaciones del camión mezclador. Para camiones pequeños, el diámetro de la pista anular es generalmente de 1 a 1,5 m, con ruedas de soporte de 10-20 cm de diámetro y un módulo de engranaje de transmisión de 3-5; para camiones medianos de 8-10 m³, el diámetro de la pista anular puede llegar a 1,5-2 m, con ruedas de soporte de 20-30 cm y un módulo de engranaje de 5-8; para camiones grandes, el diámetro de la pista puede superar los 2 m, incluso alcanzando más de 3 m, con ruedas de soporte de 30-50 cm y un módulo de engranaje de 8-12.
El sellado se logra principalmente mediante el diseño estructural del tambor, como el uso de tubos de sellado y cabezales para evitar fugas de concreto. La superficie de contacto entre la pista y las ruedas generalmente no requiere sellado adicional, pero necesita mantenimiento regular para evitar la entrada de polvo e impurezas que afecten su vida útil.
