es.wedoany.com Noticia: El sistema de elevación por vacío VacLift, desarrollado por la empresa australiana de alquiler de equipos para tuberías Pipeline Plant Hire (PPH), reduce la huella ambiental de los proyectos de construcción al mejorar la eficiencia en la elevación de tuberías.
La industria de tuberías en Australia enfrenta la presión de hacer más con menos recursos, lo que se traduce en plazos más cortos, menos mano de obra y menor consumo de combustible. Los desafíos de construcción ya no se limitan a la infraestructura en sí, sino a cómo construir de manera eficiente para reducir la huella ambiental. En este contexto, el sistema de elevación por vacío de PPH se ha centrado en el proceso de elevación de tuberías, encontrando su nicho.
La elevación es un punto de pérdida de tiempo en la mayoría de los proyectos. Los métodos tradicionales dependen de eslingas y correas, que requieren que el personal en tierra trabaje cerca de cargas suspendidas. Cada elevación añade varios minutos, y esta acción se repite miles de veces a lo largo del proyecto. Los motores al ralentí, la espera del personal, la caída de la productividad y el aumento del consumo de combustible son consecuencias.
PPH cuenta con más de 20 años de experiencia en el manejo de tuberías en Australia, y su tecnología de elevación por vacío se ha optimizado continuamente. La empresa afirma que la eslinga de vacío VacLift, altamente optimizada, puede aumentar significativamente la productividad en proyectos de tuberías. Este equipo puede levantar secciones de tubería de polietileno o acero de hasta 15 toneladas sin causar daños. El tiempo de ciclo por cada sección de tubería es inferior a 40 segundos, mientras que los métodos tradicionales requieren de 5 a 10 minutos. A lo largo de la duración del proyecto, esta diferencia de eficiencia reduce las horas de máquina, el tiempo de inactividad y el consumo de combustible, apoyando directamente los objetivos de reducción de emisiones.
Gerard O'Brien, director de PPH, declaró a The Australian Pipeliner que, mediante negociaciones con los fabricantes correspondientes y la obtención de aprobaciones de ingeniería, la empresa maximizó la capacidad de elevación de la máquina dentro de los márgenes de seguridad. O'Brien afirmó que enviar una VacLift de 30 a 40 toneladas permite realizar el mismo trabajo que una máquina tradicional de 60 a 70 toneladas, a un costo significativamente menor.
Además de mejorar la velocidad y la capacidad de elevación, la VacLift está equipada con un sistema de guiado que permite al operador ensamblar las tuberías directamente en la zanja. O'Brien dijo que la eslinga de vacío proporciona la fuerza necesaria para ensamblar juntas de anillo de sellado O en el lugar, mejorando la eficiencia y la seguridad del ensamblaje de tuberías. Este sistema de guiado elimina la necesidad de que el personal en tierra ingrese o se acerque a las zonas peligrosas de la zanja. Es un método de instalación eficiente que ahorra una cantidad considerable de tiempo y costos.
En cuanto a la seguridad, la VacLift está diseñada para levantar o soltar secciones de tubería solo cuando está en posición de contacto con el suelo, lo que hace casi imposible que la tubería se caiga. O'Brien afirmó que la empresa ha invertido millones de dólares para hacer que el manejo de tuberías sea más seguro, logrando decenas de millones de movimientos seguros de tuberías. La seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad se complementan en los proyectos de tuberías: elevaciones más rápidas reducen el tiempo de exposición, procesos más simples disminuyen los errores y plazos más cortos reducen las emisiones.
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