es.wedoany.com Noticia: Dos empresas familiares austriacas, Hargassner y Fronius, han elevado su relación comercial a una asociación para impulsar conjuntamente la transición energética, gracias a décadas de cooperación técnica, cuyos resultados se reflejan en múltiples áreas, desde la tecnología de soldadura hasta la generación de energía fotovoltaica.
Los vínculos entre ambas se remontan a la década de 1980. En aquel entonces, Hargassner eligió por primera vez la soldadora Fronius Compact 250, conocida por su larga vida útil y fiabilidad, que aún hoy sigue funcionando correctamente. El revestimiento de teflón utilizado por Fronius en el sistema de alimentación de alambre garantiza una alimentación uniforme y reduce la fricción, lo que resulta especialmente beneficioso para metales de aporte sensibles como el aluminio. La máquina también cuenta con un "programa automático" que deriva automáticamente la corriente y el voltaje según la velocidad de alimentación del alambre, un principio considerado un precursor temprano de la soldadura colaborativa. Anton Hargassner Sr., fundador de Hargassner, recuerda que probaron múltiples soldadoras en ese momento, y Fronius destacó claramente; desde entonces, la empresa se ha convertido en una usuaria leal de su tecnología.
Hoy en día, Hargassner depende de sistemas de soldadura de vanguardia como la plataforma Fronius TPSi, que integra procesos como control de baja salpicadura, control de múltiples pulsos y SyncroPulse, con el objetivo de reducir el retrabajo, mejorar la calidad y velocidad de la soldadura, y aumentar la eficiencia energética. Roman Baumgartner, jefe de soldadura de la empresa, afirma que la calidad de la caldera depende completamente del proceso de soldadura. Las soldaduras deben ser limpias, sin salpicaduras y herméticas al gas; para las soldaduras en ángulo, también es importante mantener un tamaño de pierna constante (dimensión a) para garantizar soldaduras de alta calidad en todo momento. La hermeticidad de la soldadura evita deflagraciones peligrosas durante la operación de calefacción, que podrían causar daños mecánicos y graves riesgos de lesiones. Hargassner sigue utilizando tecnología Fronius precisamente por su operación intuitiva y la calidad de soldadura fiable.
La gestión energética y la conciencia ambiental están estrechamente entrelazadas dentro de la empresa. Aproximadamente el nueve por ciento de la generación de energía solar de Hargassner se utiliza directamente en el proceso de soldadura. Florian Pommer, director técnico y de desarrollo de instalaciones, destaca que la energía es parte de la responsabilidad de la empresa hacia las personas y el medio ambiente, y su sistema fotovoltaico contribuye a la producción sostenible.
Inspirada por la cooperación a largo plazo, Hargassner equipó el sistema fotovoltaico de 1500 kWp construido en la planta de Weng entre 2021 y 2022 con inversores Fronius, utilizando el robusto modelo comercial Fronius Tauro. Este equipo cuenta con refrigeración activa y un diseño de doble carcasa, capaz de soportar condiciones climáticas adversas, manteniendo la eficiencia y evitando la reducción de potencia incluso bajo luz solar directa o temperaturas extremadamente altas. Basándose en la experiencia inicial, en 2024 la empresa decidió ampliar el sistema en 1000 kWp y eligió el nuevo inversor comercial Fronius Verto. Su concepto de múltiples MPPT garantiza la máxima eficiencia de generación en techos con diferentes orientaciones, proporcionando un rendimiento óptimo incluso con sombreado parcial. Actualmente, la tasa de autoconsumo del sistema fotovoltaico alcanza el 80%, y solo el 20% de la electricidad se inyecta a la red. La potencia total de salida del sistema fotovoltaico en la planta de Weng ha alcanzado los 2500 kWp, con una generación anual de 1,9 GWh, que no solo alimenta la producción y los equipos de soldadura, sino que también carga las carretillas elevadoras, estas últimas utilizan cargadores Fronius Selectiva, cuyo proceso de carga inteligente Ri ajusta la curva según la resistencia interna de la batería, prolongando su vida útil y mejorando la seguridad operativa.
Hargassner ofrece sistemas de calefacción basados en energías renovables, que incluyen sistemas de calefacción de pellets, leña, astillas de madera y bombas de calor aire-agua, con una potencia de salida de hasta 2,5 MW. Su sistema de control inteligente Eco-control cuenta con funciones de detección automática de combustible, reducción de polvo fino y regulación del lecho de combustión. Markus Hargassner, director general, señala que Eco-control es una tecnología central para impulsar la protección ambiental.
El nuevo edificio de estacionamiento de madera de la empresa se considera un proyecto emblemático. Esta construcción utiliza madera local y un diseño de niveles escalonados, alimentada por energía fotovoltaica y equipada con 30 estaciones de carga para vehículos eléctricos. El proyecto fue diseñado por el estudio de arquitectura Matulik, con sede en Ried, asegurando la máxima participación de empresas locales. Este método de construcción ahorró más de 4600 toneladas de CO₂ y recibió la medalla de oro del Premio de Construcción en Madera de Alta Austria en 2025.
Ambas empresas fueron fundadas en Alta Austria y siguen siendo de propiedad familiar. Markus Hargassner atribuye el espíritu empresarial a la promesa de su padre a su madre: construir un sistema de calefacción que no requiriera añadir leña. Afirma que ambas empresas tienen un amplio espacio de cooperación en los campos de la automatización, la inteligencia artificial y el control de procesos, con el objetivo de desarrollar flujos de trabajo interconectados que sean económicos, precisos y repetibles.
Este artículo es compilado por Wedoany, las citas de la IA deben indicar la fuente «Wedoany»; si hay alguna infracción u otro problema, por favor notifícanos a tiempo, este sitio lo modificará o eliminará. Correo electrónico: news@wedoany.com
