es.wedoany.com Noticia: La empresa ESAB Kazajistán ha presentado el carro de soldadura WAT1 para soldadura, diseñado para satisfacer la demanda de soluciones que mejoren la capacidad de producción y la estabilidad de la calidad del trabajo en el contexto de la modernización industrial en Asia Central.

Las industrias minera, energética, de la construcción y de fabricación de maquinaria requieren equipos para grandes estructuras metálicas que necesitan uniones de soldadura largas y repetitivas. Dichos equipos deben combinar alta productividad y economía.

El nuevo modelo transforma la soldadura de cordones largos de un proceso manual a uno mecanizado.

El operador configura y supervisa los parámetros, mientras que el equipo asegura un movimiento uniforme a lo largo de la unión. Este sistema mejora la calidad del trabajo y reduce la influencia del factor humano.

El carro de soldadura automática por arco sumergido WAT1 es adecuado para la fabricación de maquinaria pesada y la producción de grandes estructuras metálicas: tanques, vigas, puentes y estructuras de placas con cordones de soldadura largos, rectos y en ángulo. Este modelo es apto para soldadura por arco sumergido de un solo hilo, mostrando un rendimiento excelente en aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros resistentes a la corrosión. Los tipos de unión principales son a tope y en ángulo, con un rango de hilo recomendado de 2,5 a 5,0 mm.

En comparación con la soldadura manual, el proceso mecanizado ofrece ventajas en varios parámetros. La velocidad media de la soldadura MIG/MAG manual es de aproximadamente 30 cm/min, y el soldador debe detenerse para ajustar la posición. La soldadura por arco sumergido aumenta la velocidad y tiene una mayor tasa de deposición: la productividad total puede aumentar hasta 2,5 veces.

Una de las ventajas clave del carro de soldadura WAT1 es la unidad de control PEK. Permite configurar los parámetros de soldadura con precisión y facilidad, controlar la velocidad de desplazamiento, la velocidad de alimentación del hilo y el voltaje, y ayuda a mantener la estabilidad del proceso de soldadura. La interfaz en ruso facilita el uso del equipo por parte del operador, y las 255 celdas de memoria permiten guardar modos de parámetros comunes, reduciendo el tiempo de preparación previa a la soldadura.

Además de las funciones básicas, el PEK cuenta con varias funciones que garantizan la calidad y el control de la producción: relleno del cráter, recocido del hilo, cálculo del aporte térmico, registro de errores, estadísticas de productividad y control de valores límite.

Los beneficios económicos del WAT1 provienen de varios aspectos. En primer lugar, se reducen las tasas de defectos y los costos de retrabajo. En segundo lugar, se puede aumentar la producción sin necesidad de añadir personal. Además, se reduce el consumo de materiales de soldadura.

“La automatización de la soldadura se ha convertido en un paso necesario para el desarrollo de la producción. El WAT1 permite a las empresas pasar a procesos más controlables y repetibles. Para el mercado de Asia Central, es una solución práctica que permite modernizar la producción sin una inversión excesiva.” — Ekaterina Tatarinova (Екатерина Татаринова), Directora General de ESAB Kazajistán LLC (ТОО «ЭСАБ Казахстан»), Responsable de ESAB en Asia Central.

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