es.wedoany.com Noticia: Stephan Pottel, director de la industria manufacturera para Europa, Medio Oriente y África (EMEA) de Zebra Technologies, señaló recientemente que la tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) se convertirá en una tecnología clave para garantizar el éxito del sector manufacturero en la década de 2030. Esta tecnología, que adhiere etiquetas electrónicas microscópicas a los objetos y las lee de forma inalámbrica, permite identificar y rastrear componentes, productos y embalajes, y su importancia en la cadena de suministro global no debe subestimarse.
Según Zebra Technologies, el sector manufacturero debe considerar seriamente el potencial de RFID como herramienta de transformación. La maquinaria y los procesos tradicionales ya no pueden hacer frente a los desafíos futuros, incluidas las incertidumbres geopolíticas económicas y las nuevas formas de trabajo dominadas por la inteligencia artificial. La gestión de productos en proceso (WIP), la precisión del inventario y la eficiencia de producción son áreas operativas clave donde RFID demuestra su valor, utilizando campos electromagnéticos para comunicarse con las etiquetas electrónicas, reemplazando el lento proceso tradicional de escaneo individual de códigos de barras.
A diferencia de los códigos de barras, las etiquetas RFID no requieren línea de visión directa para ser escaneadas; los datos se almacenan en microchips y se transmiten de forma inalámbrica a los lectores. Las etiquetas pasivas no necesitan batería y son de bajo costo, con un alcance de lectura más corto, ideales para el seguimiento masivo de artículos individuales como latas de sopa, prendas de vestir y múltiples productos dentro de una caja de embalaje. Las etiquetas RFID activas tienen batería incorporada y un alcance de lectura mayor, adecuadas para maquinaria de fábrica, herramientas, unidades de almacenamiento y montacargas, y también pueden actuar como sensores para monitorear la temperatura de embalajes perecederos, alertando a sistemas de monitoreo remoto en caso de anomalías térmicas. Esta tecnología también puede identificar riesgos de fallos en equipos y rastrear artículos portátiles costosos perdidos. Buscar objetos puede desperdiciar hasta el 20% del tiempo diario de los empleados, pero las etiquetas activas tienen un costo más alto, siendo más adecuadas para escenarios de circuito cerrado como embalajes de transporte reutilizables, mientras que las soluciones pasivas, con un costo solo una fracción del anterior, aún pueden satisfacer necesidades básicas.
En los últimos años, los fabricantes han mejorado la productividad mediante diversas tecnologías digitales, y RFID representa el siguiente paso en este proceso. RFID proporciona visibilidad en tiempo real las 24 horas del día, mejora la precisión del inventario, optimiza los flujos de trabajo y ayuda a gestionar la oferta y la demanda, responder a cambios climáticos o pedidos urgentes. En el control de calidad, RFID puede localizar rápidamente productos defectuosos o materias primas caducadas. Otras áreas clave de aplicación incluyen: monitorear los niveles de pérdidas en la línea de producción y posteriores a la producción para identificar posibles fuentes de robo de mercancías dentro de la fábrica o durante el transporte; control de acceso mediante insignias y pases habilitados con RFID, confirmando simultáneamente cuándo el personal está en las instalaciones; y proporcionar datos detallados para estrategias justo a tiempo y de última milla, mostrando qué objeto (y qué persona) está en qué lugar y en qué momento.
Zebra Technologies afirma que sus soluciones permiten la integración, incorporación e implementación de RFID sin necesidad de detener prolongadamente la fábrica o el almacén. RFID es adecuado para los entornos más hostiles, desde cámaras frigoríficas hasta altas temperaturas; no se congela en entornos bajo cero y puede ser monitoreado continuamente por lectores fijos equipados con antenas de gran angular. La empresa también cuenta con equipos de escaneo RFID de ultra alta velocidad, capaces de escanear más de 1300 etiquetas por segundo, y se utilizan junto con impresoras que imprimen tarjetas de acceso RFID. Actualmente, RFID está ganando un impulso fuerte pero limitado en la manufactura global, y su potencial debe liberarse plenamente mediante las decisiones de hoy y de mañana.
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