es.wedoany.com Noticia: Laser Wire Solutions, empresa británica, ha desarrollado un sistema de pelado láser de sobremesa de alta precisión, el Odyssey-8, utilizando el láser ultravioleta ultracompacto Explorer One de MKS Spectra-Physics. Este sistema puede procesar cables ultrafinos de menos de 0,2 mm de diámetro sin dañar el conductor, resolviendo el problema de la calidad inestable del pelado mecánico en la producción de dispositivos médicos.
Laser Wire Solutions, con sede en Cardiff, Reino Unido, se especializa en proporcionar equipos de procesamiento láser y soluciones de ingeniería para aplicaciones de fabricación exigentes en los sectores médico, electrónico, aeroespacial y automotriz. Más del 90 % de sus máquinas se exportan, y la empresa es reconocida como líder en el campo del pelado láser. El desarrollo de nuevos productos suele originarse en proyectos OEM especializados, donde el equipo colabora primero con los clientes para desarrollar el proceso láser y luego diseña sistemas listos para producción adaptados a aplicaciones específicas.
El cliente de este proyecto era una empresa de tecnología médica. Debido a la calidad insuficiente del proceso de pelado mecánico de sus nuevos productos, no podían iniciar la producción. Las limitaciones de espacio en la fábrica solo permitían el uso de chorro de microabrasivos para pelar mecánicamente los cables de los electrodos del catéter, pero los resultados variaban significativamente entre operarios, lo que provocaba fallos en la validación del proceso. El cliente buscaba desarrollar un sistema de sobremesa basado en láser con dimensiones idénticas. William Tindle, gerente de aplicaciones de Laser Wire Solutions, señaló que muchos dispositivos que salvan vidas, como los catéteres de ablación cardíaca, aún dependen de operaciones manuales, lo que genera altas tasas de desecho y una calidad de pelado inconsistente. El objetivo del proyecto era entregar un proceso robusto y repetible.
En la selección del láser, Laser Wire Solutions optó por el Spectra-Physics Explorer One HE 355-100, un láser ultravioleta. Este láser adopta un diseño "It’s in the Box", integrando todos los componentes electrónicos en un volumen compacto de 165 mm x 95 mm x 76,1 mm. La longitud de onda ultravioleta de 355 nm permite una ablación limpia de las capas aislantes de poliimida y poliuretano, y los pulsos cortos con alta intensidad máxima generan una zona afectada por el calor mínima. Durante las pruebas en el sitio, el equipo de I+D logró un tamaño de punto de 15 μm a 20 μm, con alta calidad y estabilidad del haz, y requirió ajustes mínimos después de la configuración para lograr el control del proceso.
Finalmente, utilizando este láser como núcleo, Laser Wire Solutions desarrolló en seis meses una de las máquinas de pelado láser de sobremesa más pequeñas del mercado (dimensiones: 478 mm x 168 mm x 278 mm). El sistema es adecuado para pelar cables simples, dobles y triples, y se adapta perfectamente a los espacios limitados de las salas limpias. El cliente pudo validar completamente el proceso de producción y lanzar nuevos dispositivos médicos. Gracias a la reducción significativa de la tasa de desecho, la mejora de la calidad de las soldaduras y un proceso cerrado y de operación sencilla, la producción también se volvió más segura.
Tras el éxito del proyecto con este cliente, Laser Wire Solutions decidió comercializar la solución, nombrándola Odyssey-8. Esta plataforma ha pasado de ser un proyecto de cliente a convertirse en una de las plataformas de pelado de sobremesa más adoptadas en el mercado médico, y su aplicación se ha expandido desde la fabricación de dispositivos médicos hasta el ensamblaje de equipos electrónicos y la industria aeroespacial, sectores donde la calidad es prioritaria. William Tindle afirmó que la empresa confía diariamente en esta tecnología para aplicaciones críticas en catéteres, vehículos y aeronaves, y depende de socios como MKS, que ofrecen productos de alta calidad y fiabilidad, para avanzar en sus soluciones.
