es.wedoany.com Noticia: La línea de limpieza de polisilicio de grado semiconductor en la planta de Wacker Chemie AG en Burghausen, Alemania, ha aumentado su capacidad en más del 50% tras completar una automatización integral. El proyecto fue ejecutado por SCIO Automation como contratista principal, firmado en la primavera de 2022, con puesta en marcha en marzo de 2024, fase de pruebas en septiembre del mismo año, y entrada en operación oficial en 2025.
Impulsada por la creciente demanda del sector de semiconductores, Wacker Chemie necesitaba una solución totalmente automatizada de extremo a extremo que combinara pureza, fiabilidad de proceso y escalabilidad. Tras la adjudicación del contrato en mayo de 2022, varios departamentos de SCIO colaboraron: Warehouse Intrasolutions lideró la gestión del proyecto, SCI (Schiller Cleanroom Intralogistics) aportó experiencia en logística de salas limpias, y los equipos de Múnich y Duisburgo se encargaron de las soluciones robóticas y la documentación técnica. El equipo completó la planificación del diseño digital de toda la instalación en cuestión de meses.
La instalación incluye un almacén central de gran altura para contenedores pequeños (SLC), equipado con un sistema de transporte, dispositivos de manejo de transferencia de equipos de proceso y estaciones de entrada y salida. El almacén de gran altura cuenta con capacidad de almacenamiento de cinco dígitos, 6 pasillos (transelevadores) y almacenamiento de doble profundidad, con una longitud de aproximadamente 30 metros y una altura del doble de su anchura. La tecnología de transporte abarca más de 500 metros de transporte de contenedores y transporte de bandejas de proceso, con 8 robots (incluyendo agarradores de tapas, agarradores de bandejas y agarradores de vaciado) distribuidos en 2 plantas, que abastecen a 5 interfaces, y cuenta con 5 puertas cortafuegos como dispositivos de cierre del sistema de transporte. Todo el sistema incluye ocho estaciones de trabajo robóticas y un sistema de transporte de acero inoxidable personalizado para cumplir con los más altos requisitos de precisión y limpieza en el manejo de polisilicio.
La tecnología de gemelo digital desempeñó un papel central en la ejecución del proyecto, permitiendo al equipo probar exhaustivamente todas las interacciones entre los componentes de TI y de la planta, y capacitar a los operadores con antelación, acelerando significativamente el posterior proceso de puesta en marcha en el sitio. El proyecto impuso requisitos extremadamente altos para evitar la contaminación del producto. Dado que las barras de silicio depositadas previamente, al romperse, difícilmente pueden evitar por completo la contaminación por átomos extraños, las obleas de silicio rotas deben grabarse con ácido de alta concentración para garantizar una superficie limpia. Wacker proporcionó muestras de material para pruebas. Gracias a la experiencia previa de SCI en la instalación de más de 50 metros de tecnología de transporte en sala limpia en el proyecto denominado "Proyecto Paraguas", el equipo adquirió un profundo conocimiento de los requisitos específicos de Wacker Chemie. Todo el sistema se implementó con alta precisión, y el sistema de transporte completo, incluyendo la tecnología de transporte en sala limpia y el transporte especializado de contenedores, fue suministrado por una sola fuente.
La colaboración interna de SCIO generó hitos adicionales: desde el preensamblaje del sistema de transporte en Benningen, hasta las pruebas de aceptación en fábrica en Osterhofen, y la puesta en marcha virtual en junio de 2023, todo avanzó de manera eficiente.
Wacker Chemie AG es una empresa química especializada de operación global, y su división de semiconductores es un proveedor importante para la industria internacional de semiconductores, ofreciendo más de 3000 productos. Los proyectos de investigación e innovación iniciados por la empresa, en el marco del programa "Proyecto Importante de Interés Común Europeo" (IPCEI) de microelectrónica y tecnología de comunicación de la Unión Europea, recibieron una financiación de hasta 46 millones de euros, otorgada por el Ministerio Federal de Economía y Energía de Alemania (BMWE), el Ministerio de Economía, Desarrollo Regional y Energía del Estado de Baviera, y la Unión Europea.
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