es.wedoany.com Noticia: El complejo fabril de Unilever en Port Sunlight, ubicado en la península de Wirral, Merseyside (Reino Unido), ha completado una ronda de actualizaciones de fabricación avanzada y ha construido un nuevo centro de distribución automatizado insignia, con una inversión total de 150 millones de libras (aproximadamente 201,6 millones de dólares).
Este centro de distribución está conectado directamente con las fábricas del complejo mediante una cinta transportadora automatizada de 2000 metros de longitud. Unilever afirma que esta disposición reducirá en cientos el número de camiones que circulan semanalmente por las carreteras. Al mismo tiempo, la compañía está integrando dos plantas de líquidos en el complejo, una medida destinada a mejorar la flexibilidad y la eficiencia de costes.
Marc Woodward, director de Unilever en el Reino Unido, señaló que la finalización de la inversión en fabricación de cuidado del hogar y la puesta en marcha del nuevo centro de distribución respaldarán el crecimiento del negocio y consolidarán la posición de Port Sunlight como un centro estratégico para sus operaciones en el Reino Unido y Europa.
La historia de Port Sunlight se remonta a 1888, cuando se construyó como una aldea modelo para los trabajadores de la fábrica de jabón Lever Brothers. La fábrica produjo su primer lote de jabón en 1889. En 1930, Lever Brothers se fusionó con Margarine Unie para formar Unilever. Hasta 1951, Port Sunlight fue el principal laboratorio de investigación de la empresa a nivel mundial.
Actualmente, el complejo emplea a unas 2000 personas y produce productos para marcas como Persil, Surf, Comfort, TRESÉmme y Radox. Cuenta con tres fábricas, un centro de I+D y el nuevo centro de distribución.

El nuevo centro de distribución automatizado es operado por unos 40 empleados, que han sido recapacitados en las nuevas tecnologías. La instalación utiliza grúas apiladoras de 30 metros de altura, puede manejar 17 000 palés y está equipada con cinco cargadores y descargadores automáticos. Unilever afirma que, al conectar el centro de distribución con la fábrica, el 27 % de los camiones utilizados anteriormente para el transporte ya no necesitan circular, lo que se espera que reduzca las emisiones de CO₂ en más de 800 toneladas al año. La instalación tiene un diseño modular que facilita futuras ampliaciones.
Unilever también ha realizado nuevas inversiones en la fábrica de cápsulas de detergente para ropa del complejo, triplicando la producción y permitiendo fabricar cápsulas más pequeñas y complejas. Esta actualización respalda el lanzamiento de las nuevas cápsulas de cuatro compartimentos de Persil, desarrolladas durante 10 años en el laboratorio de I+D de Port Sunlight, que incorporan un nuevo sistema de fragancia y han recibido una inversión de marketing de 9,5 millones de libras (12,8 millones de dólares). En 2025, Port Sunlight también recibió una inversión específica de 80 millones de libras (107,5 millones de dólares) para la construcción de nuevas instalaciones de fragancias.
Guillermo Vosen, director de marketing de cuidado del hogar de Unilever en el Reino Unido e Irlanda, al explicar el diseño de las nuevas cápsulas, afirmó que cada compartimento ha sido meticulosamente diseñado para mejorar la fragancia y realzar la experiencia de lavado.
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