es.wedoany.com Noticia: La Organización Internacional del Trabajo (OIT) y otras entidades se fundaron en 1919, y las primeras leyes de indemnización por accidentes (como la Ley n.º 3724 de 1919 en Brasil y la CLT de 1943) se promulgaron sucesivamente, sentando las bases legales para la seguridad laboral, centrándose inicialmente en las consecuencias de los accidentes y la formación de profesionales.
Las Normas Reglamentarias (NR) firmadas en Brasil en 1978 se consideran un hito, ya que establecieron directrices obligatorias para la seguridad y la salud ocupacional, siendo especialmente clave la NR-12 (seguridad de maquinaria y equipos) y la NR-13 (calderas y recipientes a presión). La NR-12 es el núcleo de esta evolución, exigiendo que la seguridad se integre desde la fase de diseño de la maquinaria. En el marco de esta norma, una serie de estándares y directrices permiten a los diseñadores conocer de antemano los indicadores de fiabilidad de los componentes y monitorearlos durante la operación mediante tecnología.
Con el tiempo, las normas se han actualizado para adaptarse a nuevas tecnologías y prácticas. Por ejemplo, en actualizaciones recientes, la NR-12 incorporó requisitos de automatización, sensores de seguridad y ergonomía. Antes de 2010, la NR-12 solo contenía requisitos generales, con cierta integración a normas internacionales; pero posteriormente, especialmente a partir de 2017, se adoptaron los principios de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), haciendo obligatoria la evaluación estructurada de riesgos.
Con las últimas actualizaciones, se incluyeron descripciones de dispositivos de seguridad (como barreras físicas, botones de parada de emergencia, sensores de presencia y sistemas cerrados), mejorando aún más la seguridad en el entorno industrial. Los avances tecnológicos han permitido que los sistemas de seguridad se integren con inteligencia artificial, automatización industrial y monitoreo remoto, capaces de predecir fallos y tomar medidas preventivas. La norma también exige capacitación formal, certificación de dispositivos de seguridad, documentación técnica de la maquinaria, protección de partes móviles, y mayores requisitos de protección para maquinaria de alto riesgo como prensas, máquinas de inyección y sierras. En la etapa actual, la estandarización es más proactiva, basada en la prevención de riesgos y la integración continua de tecnologías de punta.
Entre 2019 y 2021, el gobierno federal brasileño aclaró las reglas para usuarios y fabricantes, flexibilizando ciertos requisitos y buscando una mayor alineación con las normas internacionales. También se redefinió con precisión la operación de maquinaria de segunda mano e importada. Estos avances han impulsado la formación de una verdadera cultura de seguridad, donde las empresas, además de cumplir con las normas, comienzan a valorar e invertir en capacitación, ergonomía y acciones de prevención de accidentes.
Además de adoptar estándares como la ISO 45001 para promover un enfoque global e integrado, la digitalización y el Internet de las Cosas (IoT) se utilizan para identificar riesgos en tiempo real antes de que ocurran accidentes. Las nuevas tecnologías básicamente emplean los recursos más recientes, incluyendo la conexión de sensores con el análisis de datos diarios para evitar paradas innecesarias e incluso accidentes potenciales; la inteligencia artificial, la automatización industrial y el monitoreo remoto pueden predecir fallos y tomar medidas frente a riesgos físicos y digitales, innovaciones ya aplicadas en el piso de fábrica.
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