El puente grúa metalúrgico está diseñado específicamente para condiciones de trabajo de alta temperatura, alto polvo y servicio continuo de carga pesada 24 horas en talleres de fundición y colada, principalmente para el izado de cucharas de acero fundido, cucharas de hierro fundido, lingotes de acero incandescentes, cangilones de escoria y otras cargas pesadas a alta temperatura, con una redundancia de seguridad muy superior a la del puente grúa de doble viga general QD.
Distinción de los modelos principales
- Puente grúa de gancho metalúrgico tipo QDY Estructura de doble viga, la más utilizada en fundiciones pequeñas y medianas; capacidad de elevación de 5‑75 t, nivel de trabajo A7 de toda la máquina, para el izado de metales fundidos y metales sólidos incandescentes; la parte inferior de la viga principal cuenta con placa de protección térmica, y el mecanismo de elevación principal debe tener doble freno.
- Grúa de fundición YZ (YZS) Principal en acerías medianas y grandes, gran tonelaje superior a 75 t, estructura de doble viga / cuatro vigas, nivel de trabajo A7‑A8; configuración de gancho principal y auxiliar, puede realizar operaciones de volcado de cucharas y mezcla de hierro, con el nivel más alto de configuración de seguridad, utilizado en convertidores de acería y puestos de colada continua.
- Tipo QN: Especial para sala de colada de alto horno, con protección térmica y resistencia a altas temperaturas reforzadas, mayor temperatura de radiación ambiental.
⚠️Aviso importante: El puente grúa de doble viga QD‑A6 común tiene prohibido el izado de acero fundido y metales fundidos, no cumple con los requisitos obligatorios de seguridad metalúrgica.
Características estructurales de toda la máquina
1. Estructura metálica: Doble viga principal de caja reforzada, con capa de protección térmica añadida en la parte inferior, resistente a la radiación térmica, alta resistencia a la fatiga; los bastidores del carro principal y del carro auxiliar están diseñados con refuerzo para alta temperatura. 2. Mecanismo de elevación: Doble freno obligatorio en la elevación principal (freno de trabajo + freno de seguridad independiente), cable de acero resistente a altas temperaturas con núcleo metálico, mayor coeficiente de seguridad en tambor y engranajes. 3. Sistema eléctrico: Motor con aislamiento resistente a altas temperaturas clase H, gabinete de control a prueba de polvo y calor, componentes principales resistentes a altas temperaturas; todas las operaciones desde cabina (con aire acondicionado térmico), control remoto desde tierra muy poco frecuente. 4. Modo de operación: Cabina cerrada con aislamiento térmico, equipada con aire acondicionado; regulación de velocidad por variador de frecuencia como principal. 5. Entorno de trabajo: ‑10℃～+60℃, soporta radiación térmica de alta temperatura; alto polvo; operación frecuente continua 24 h.
Escenarios de aplicación
Talleres de acería, fundición, fundición de metales no ferrosos y laminación; izado de cucharas de acero fundido, cucharas de hierro fundido, cangilones de escoria, lingotes y palanquillas de acero incandescentes.
