es.wedoany.com Noticia: Los cuatro generadores de vapor de la unidad 4 de la central nuclear turca de Akkuyu (Akkuyu NPP) han llegado al lugar de construcción. Este equipo, fabricado por la planta Atommash, perteneciente a la división de fabricación mecánica de la corporación estatal rusa Rosatom, fue transportado por mar aproximadamente 3000 kilómetros hasta su destino. Después de la descarga, los equipos se cargaron en plataformas con ruedas autopropulsadas y se trasladaron al área de almacenamiento temporal.
La central nuclear de Akkuyu contará finalmente con cuatro reactores VVER-1200 de diseño ruso. La unidad 1 recibió su primera hormigonada en abril de 2018, la unidad 2 en junio de 2020, la unidad 3 en marzo de 2021 y la unidad 4 en julio de 2022. Rosatom construye estos reactores bajo el modelo "construir, poseer y operar". Actualmente, los trabajos en las cuatro unidades, así como en las instalaciones auxiliares y la nueva ciudad para los operadores de la central, continúan avanzando. Se prevé que la unidad 1 entre en funcionamiento a finales de este año.
La división de ingeniería mecánica de Rosatom ha producido más de 7000 toneladas de equipos para las salas de reactores de las cuatro unidades de la central de Akkuyu, incluyendo cuatro vasijas de presión de reactores VVER-1200 y 16 generadores de vapor. El director general de la empresa del proyecto, Akkuyu Nukleer, Sergei Butskikh, señaló que los generadores de vapor son uno de los componentes clave del reactor, y la entrega del cuarto lote confirma el funcionamiento sostenible de la cadena de producción y logística. Con la preparación de las estructuras de construcción, el sitio ya cuenta con el equipo necesario para las siguientes fases de instalación, lo que permite realizar trabajos sistemáticos de construcción e instalación en todas las instalaciones de la central nuclear.
El director general de la planta Atommash, Maxim Zhidkov, indicó que desde que la fábrica comenzó a fabricar equipos para la central de Akkuyu, este proceso no solo ha sido una operación mecánica, sino una contribución real para mejorar la vida de millones de personas. Las centrales nucleares modernas proporcionan energía limpia, generan nuevas oportunidades de empleo, impulsan el desarrollo científico y la calidad educativa, y promueven la aplicación de la tecnología nuclear en campos como la agricultura y la medicina.
A principios de junio, se instaló un puente grúa con capacidad de elevación de 350 toneladas en la sala de turbinas de la unidad 3 de la central de Akkuyu. La grúa, con un peso total de 385 toneladas, una longitud de 56,8 metros y una altura de elevación de 43 metros, se utiliza para transportar equipos y materiales durante la construcción y operación de la unidad, incluyendo componentes del turbogenerador, grandes conjuntos de tuberías, etc. La instalación se realizó en tres fases, empleando métodos no estándar para completar el montaje ampliado completo del equipo en el suelo, con el fin de acortar el tiempo de instalación y mejorar la seguridad de la producción. Una técnica similar se utilizó anteriormente en la unidad 2, y en esta ocasión se optimizó la secuencia de instalación según los comentarios recibidos. En el sitio se utilizó una de las grúas sobre orugas más grandes del mundo, la Liebherr LR 13000, para instalar sucesivamente el puente de la grúa de 320 toneladas, el bogie principal de 68 toneladas y el bogie auxiliar de 10 toneladas, minimizando las operaciones de acoplamiento en altura y reduciendo la intensidad del trabajo.
Posteriormente, expertos de T2IC y TSM Enerji instalarán el carro de carga, configurarán los sistemas de control y seguridad, y completarán las pruebas estáticas y dinámicas. El subdirector de Áreas Ocultas y Defensa Aérea de TSM Enerji, Oleg Didenko, afirmó que este tipo de soluciones técnicas minimizan las operaciones de acoplamiento en las posiciones de diseño, mejorando la eficiencia general de la instalación.
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